Magnetronsputterafzetting in de optische opname-industrie
toepassingen
| toepassingen | Specifiek doel | materiaal type |
| Optische opname | Phase change disc-opnamefilm | TeSe, SbSe, TeGeSb, enz |
| Magnetische schijfopnamefilm | TbFeCo, DyFeCo, TbGdFeCo, TbDyFeCo | |
| Optische schijf reflecterende film | AI, AITi, AlCr, Au, Au-legering | |
| Optische schijfbeschermingsfilm | Si3N4, SiO2+ZnS |
Werkend principe
Het werkingsprincipe van magnetronsputteren is dat elektronen tijdens het vliegen in botsing komen met argonatomen
het substraat onder invloed van een elektrisch veld, en maak ze geïoniseerde Ar-kationen en nieuwe elektronen. terwijl de nieuwe
elektronen vliegen naar het substraat, Ar-ionen vliegen met hoge snelheid naar het kathodedoel onder invloed van een elektrisch veld
en bombardeer het doeloppervlak met hoge energie om het doel te laten sputteren.Tussen de gesputterde deeltjes,
neutrale doelatomen of -moleculen worden op het substraat afgezet om films te vormen, maar de gegenereerde secundaire
elektronen drijven naar de richting aangegeven door E (elektrisch veld) ×B (magnetisch veld) onder invloed van elektrische en
magnetische velden ("E×B-verschuiving"), hun bewegingspaden zijn vergelijkbaar met een cycloïde.Als onder een ringvormig magnetisch veld, de
elektronen zullen in een cirkel bewegen die ongeveer cycloïde is op het doeloppervlak.Niet alleen de bewegingspaden van het elektron zijn dat
vrij lang, maar ze zijn ook begrensd in het plasmagebied nabij het doeloppervlak, waar veel Ar geïoniseerd is
om het doelwit te bombarderen, waardoor de hoge afzettingssnelheid wordt gerealiseerd.Naarmate het aantal botsingen toeneemt, secundair
elektronen verbruiken hun energie, bewegen zich geleidelijk weg van het doeloppervlak en zetten zich uiteindelijk af op het substraat
onder invloed van een elektrisch veld.Vanwege de lage energie van zo'n elektron, is de energie die wordt overgedragen naar het substraat erg
klein, wat resulteert in een lagere temperatuurstijging van het substraat.
Functies
| Model | MSC-OF-X-X |
| Soort coating | Diverse diëlektrische films zoals metaalfilm, metaaloxide en AIN |
| Coating temperatuurbereik | Normale temperatuur tot 500 ℃ |
| Coating vacuümkamer grootte | 700 mm * 750 mm * 700 mm (aanpasbaar) |
| Achtergrondvacuüm | < 5×10-7mbar |
| Bekledingsdikte | ≥ 10nm |
| Dikte controle precisie | ≤ ±3% |
| Maximale coatingmaat | ≥ 100 mm (aanpasbaar) |
| Uniformiteit van de filmdikte | ≤ ±0,5% |
| Substraat drager | Met planetair rotatiemechanisme |
| Doel materiaal | 4 × 4 inch (compatibel met 4 inch en lager) |
| Stroomvoorziening | De voedingen zoals DC, puls, RF, IF en bias zijn optioneel |
| Proces gas | Ar, N2, O2 |
| Let op: Aangepaste productie mogelijk. | |
Coating monster
Processtappen
→ Plaats het te coaten substraat in de vacuümkamer;
→ Vacumeer grofweg;
→ Zet de moleculaire pomp aan, vacumeer op topsnelheid, zet dan de omwenteling en rotatie aan;
→ Verwarming van de vacuümkamer totdat de temperatuur het doel bereikt;
→ Implementeer de constante temperatuurregeling;
→ Schone elementen;
→ Omdraaien en terug naar de oorsprong;
→ Coatingfilm volgens procesvereisten;
→ Verlaag de temperatuur en stop de pompeenheid na het coaten;
→ Stop met werken wanneer de automatische werking is voltooid.
Onze voordelen
Wij zijn fabrikant.
Volwassen proces.
Antwoord binnen 24 werkuren.
Onze ISO-certificering
Delen van onze octrooien
Delen van onze onderscheidingen en kwalificaties van R&D
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
