Atoomlaagafzetting in scheidingsmembraanveld
toepassingen
toepassingen | Specifiek doel |
Scheidingsmembraan |
Filtratie |
Gasscheiding |
Werkend principe
Atomic Layer Deposition (ALD) heeft de volgende voordelen vanwege de chemisorptie en oppervlakteverzadiging
zelfbeperkend reactiemechanisme:
1. Controleer nauwkeurig de filmdikte door de cyclusaantallen te controleren;
2. Vanwege het mechanisme van oppervlakteverzadiging is het niet nodig om de uniformiteit van de voorloperstroom te regelen;
3. Hoge uniforme films kunnen worden gegenereerd;
4. Uitstekende stapdekking met hoge beeldverhouding.
Functies
Model | ALD-SM-X—X |
Coating film systeem | AL2O3,TiO2,ZnO enz |
Coating temperatuurbereik | Normale temperatuur tot 500 ℃ (aanpasbaar) |
Coating vacuümkamer grootte |
Binnendiameter: 1200 mm, hoogte: 500 mm (aanpasbaar) |
Vacuümkamer structuur | Volgens de eisen van de klant |
Achtergrondvacuüm | <5×10-7mbar |
Bekledingsdikte | ≥0.15nm |
Dikte controle precisie | ±0.1nm |
Coating maat | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², enz. |
Uniformiteit van de filmdikte | ≤±0,5% |
Voorloper- en draaggas |
Trimethylaluminium, titaantetrachloride, diethylzink, zuiver water, stikstof, enz. |
Let op: Productie op maat mogelijk. |
Coating monsters
Processtappen
→ Plaats het te coaten substraat in de vacuümkamer;
→ Vacumeer de vacuümkamer bij hoge en lage temperatuur en roteer het substraat synchroon;
→ Begin met coaten: het substraat wordt achtereenvolgens en zonder gelijktijdige reactie in contact gebracht met de voorloper;
→ Spoel het na elke reactie met zeer zuiver stikstofgas;
→ Stop met roteren van het substraat nadat de filmdikte op peil is en het spoelen en koelen is voltooid
voltooid, verwijder dan het substraat nadat aan de voorwaarden voor vacuümonderbreking is voldaan.
Onze voordelen
Wij zijn fabrikant.
Volwassen proces.
Antwoord binnen 24 werkuren.
Onze ISO-certificering
Delen van onze octrooien
Delen van onze onderscheidingen en kwalificaties van R&D