Afzetting van atoomlagen in de organische elektronische verpakkingsindustrie
toepassingen
toepassingen | Specifiek doel |
Biologische elektronische verpakkingen
|
Verpakking van organische lichtgevende diode (OLED), enz. |
Werkend principe
Het voordeel van atomaire laagafzettingstechnologie is dat, omdat de oppervlaktereactie van ALD-technologie is
zelfbeperkend, materialen van de gewenste precieze dikte kunnen worden gemaakt door deze zelfbegrenzing constant te herhalen.
Deze technologie heeft een goede stapdekking en een groot gebied van dikte-uniformiteit.Continue groei maakt nano
filmmaterialen speldeprikvrij en met hoge dichtheid.
Functies
Model | ALD-OEP-X—X |
Coating film systeem | AL2O3,TiO2,ZnO enz |
Coating temperatuurbereik | Normale temperatuur tot 500 ℃ (aanpasbaar) |
Coating vacuümkamer grootte |
Binnendiameter: 1200 mm, hoogte: 500 mm (aanpasbaar) |
Vacuümkamer structuur | Volgens de eisen van de klant |
Achtergrondvacuüm | <5×10-7mbar |
Bekledingsdikte | ≥0.15nm |
Dikte controle precisie | ±0.1nm |
Coating maat | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², enz. |
Uniformiteit van de filmdikte | ≤±0,5% |
Voorloper- en draaggas |
Trimethylaluminium, titaantetrachloride, diethylzink, zuiver water, stikstof, enz. |
Let op: Productie op maat mogelijk. |
Coating monsters
Processtappen
→ Plaats het te coaten substraat in de vacuümkamer;
→ Vacumeer de vacuümkamer bij hoge en lage temperatuur en roteer het substraat synchroon;
→ Begin met coaten: het substraat wordt achtereenvolgens en zonder gelijktijdige reactie in contact gebracht met de voorloper;
→ Spoel het na elke reactie met zeer zuiver stikstofgas;
→ Stop met roteren van het substraat nadat de filmdikte op peil is en het spoelen en koelen is voltooid
voltooid, verwijder dan het substraat nadat aan de voorwaarden voor vacuümonderbreking is voldaan.
Onze voordelen
Wij zijn fabrikant.
Volwassen proces.
Antwoord binnen 24 werkuren.
Onze ISO-certificering
Delen van onze octrooien
Delen van onze onderscheidingen en kwalificaties van R&D